¿Cómo resuelve la estructura totalmente plástica de la luz descendente de plástico completa el problema de disipación de calor del LED?

Flights de plástico completos se han convertido gradualmente en los productos principales en el mercado de iluminación con sus ventajas, como ahorro de energía y larga vida. Sin embargo, los LED generarán mucho calor cuando trabajen. Si el calor no se disipa en el tiempo, afectará seriamente su eficiencia luminosa y su vida útil. Para las luces descendentes totalmente plásticas, la conductividad térmica del plástico en sí es pobre, por lo que cómo resolver el problema de disipación de calor del LED se convierte en la clave.

Seleccionar materiales plásticos de alta conductividad térmica

Con el desarrollo de la tecnología de materiales, han surgido algunos plásticos de ingeniería con alta conductividad térmica. Por ejemplo, algunos plásticos de ingeniería de alta conductividad térmica, como los materiales conductores térmicos de grafito, pueden alcanzar un cierto nivel de conductividad térmica (como al menos 2.0W/m ・ K). Al seleccionar este tipo de plástico de conductividad térmica alta como material de concha de la luz descendente, se puede mejorar la conductividad térmica general del plástico, lo que facilita el calor generado por el LED. Sin embargo, este tipo de plástico de alta conductividad térmica puede tener restricciones de color (como los materiales conductores térmicos de grafito son principalmente negros) o un rendimiento de aislamiento relativamente bajo. Se puede usar un diseño estructural razonable para tener en cuenta tanto la disipación de calor como el rendimiento de aislamiento, como el uso de una estructura de carcasa de plástico de doble capa y envolver el plástico de conductividad térmica alta con plástico ordinario con un alto rendimiento de aislamiento.

Optimizar el diseño estructural para mejorar la disipación de calor

• Aumente los canales de flujo de aire: algunas luces descendentes totalmente plásticas están diseñadas con estructuras especiales para aumentar el flujo de aire interno. Por ejemplo, una malla y otras estructuras se colocan en la cubierta externa, distribuidas simétricamente con el eje central de la cubierta exterior, y la malla promueve la circulación del aire y acelera la disipación de calor. El flujo de aire puede quitar un poco de calor y mejorar el efecto de disipación de calor.
• Use la conducción de calor de contacto entre la placa de fuente de luz y el cuerpo de la lámpara: según las características de la alta conductividad térmica lateral del sustrato de la placa de fuente de luz, el lado de la placa de la fuente de luz puede comunicarse con el cuerpo de la lámpara para la conducción de calor. De esta manera, el calor de la placa de fuente de luz se puede transferir rápidamente al cuerpo de la lámpara y difundirse hacia afuera. Por ejemplo, la pared lateral de la ranura de montaje puede ajustarse a la interferencia con la placa de fuente de luz a través de las protuberancias serradas elevadas para garantizar un buen efecto de conducción de calor sin afectar el ensamblaje, mejorando así el rendimiento de la disipación de calor e incluso cumplir con los requisitos de disipación de calor de las luces de alta potencia. Además, la parte inferior del cuerpo de la lámpara está lista para estar abierta, de modo que la placa de fuente de luz esté expuesta y el calor se puede disipar directamente a la atmósfera, deshacerse de la estructura cerrada, permitiendo que el calor se difunda en el tiempo y reduciendo el aumento de la temperatura general.

Aplicación de tecnología especial de disipación de calor

Disipación de calor de recubrimiento: algunas luces descendentes totalmente plásticas usan una película de metal para disipar el calor dentro del cuerpo de la lámpara. La película de metal tiene buena conductividad térmica, que puede hacer que la luz descendente se disipe el calor en su conjunto. Este método es simple de hacer, un costo relativamente bajo, no requiere un proceso de moldeo por inyección complejo, y puede mejorar efectivamente el rendimiento de la disipación de calor.

Aunque la luz descendente totalmente plástica adopta una estructura totalmente plástica, puede resolver efectivamente el problema de disipación de calor de LED seleccionando materiales plásticos de alta conductividad térmica, optimizando el diseño estructural y la aplicación especial de la tecnología especial de disipación de calor. Con el avance continuo de la tecnología, el rendimiento de la disipación de calor de las luces descendentes totalmente plásticas continuará mejorando, proporcionando un espacio más amplio para el desarrollo de la iluminación LED y, al mismo tiempo, satisfacer la demanda del mercado de productos de iluminación de ahorro de energía, ecológicos y de bajo costo.

¿La luz descendente totalmente plástica tiene componentes de disipación de calor metálico incorporado o un diseño especial de disipación de calor?

La situación de los componentes de disipación de calor de metal incorporado de las luces de plástico completas

En algunos diseños de luz descendente totalmente de plástico, aunque la carcasa general es de plástico, los componentes de disipación de calor de metal están incorporados. Por ejemplo, hay una luz descendente integrada de aluminio recubierto de plástico con un disipador de calor de copa de aluminio en el interior. El disipador de calor de la taza de aluminio está envuelto en la cubierta totalmente plástica, que juega un papel de conducción de calor, realiza el calor generado por el LED a la cubierta totalmente plástica y luego disipa el calor hacia afuera a través de la cubierta totalmente plástica, mejorando así el rendimiento de la disipación de calor. Este diseño se da cuenta de la integración del cuerpo de la lámpara, y al mismo tiempo utiliza la buena conductividad térmica del metal para compensar la falta de disipación de calor de plástico.

No todas las luces de plástico llenas tienen componentes de disipación de calor metálico incorporados. Algunas luces descendentes totalmente plásticas dependen completamente de la mejora de los materiales plásticos y el diseño estructural especial para disipar el calor. Por ejemplo, la carcasa de la lámpara está hecha de plásticos de ingeniería de conductividad térmica alta, y los requisitos de disipación de calor se logran optimizando la estructura del cuerpo de la lámpara, como permitir que el lado de la placa de fuente de luz tenga un buen contacto con el cuerpo de la lámpara para la conducción de calor, estableciendo una apertura para permitir que la placa de fuente de luz se exponga para la disipación de calor de la luz y aumente el canal de flujo de aire de aire, etc., sin necesidad de tener la necesidad de los componentes de calor de calor integrado adicional.

Diseño especial de disipación de calor de las luces de plástico

• Diseño estructural

Estructura de cubierta de plástico de doble capa: algunas luces descendentes totalmente plásticas usan una estructura de carcasa de plástico de doble capa, como la forma de "plástico en plástico". La capa interna utiliza plásticos de ingeniería de conductividad térmica alta (como materiales conductores térmicos de grafito) para mejorar la conductividad térmica, y la capa externa está envuelta con plásticos comunes con un alto rendimiento de aislamiento, teniendo en cuenta tanto la disipación de calor como el rendimiento de aislamiento. Esta estructura se puede moldear rápidamente, tiene un alto grado de libertad de procesamiento y tiene ciertas ventajas en la disipación de calor, costo, rendimiento, etc.

Optimice la estructura de conexión entre la placa de fuente de luz y el cuerpo de la lámpara: fortalezca la conducción de calor entre la placa de fuente de luz y el cuerpo de la lámpara diseñando una estructura de conexión especial. Por ejemplo, haga que el lado de la placa de fuente contacte al cuerpo de la lámpara y use la alta conductividad térmica lateral del sustrato de la placa de fuente de luz para disipar el calor; La pared lateral de la ranura de instalación adopta una protuberancia dentada para que se ajuste con la placa de fuente de luz para mejorar el efecto de disipación de calor.

Configure un canal de flujo de aire: configure una malla y otras estructuras en la cubierta exterior del cuerpo de la lámpara para promover el flujo de aire interno, acelerar la disipación de calor y mejorar la eficiencia de la disipación de calor.

• Aplicación técnica especial

Diseño de disipación de calor de recubrimiento: algunas luces descendentes totalmente plásticas adoptan un diseño especial de disipación de calor de la película de metal de recubrimiento dentro del cuerpo de la lámpara. La película de metal chapada tiene una buena conductividad térmica, que puede mejorar efectivamente el rendimiento general de disipación de calor de la luz descendente, y es simple de hacer y bajo costo.

Hay muchas maneras de disipar el calor para las luces de plástico completa. Algunos tienen componentes de disipación de calor metálico incorporados, mientras que otros dependen de mejoras de material plástico y diseños especiales de disipación de calor para lograr la disipación de calor. Los diseños especiales de disipación de calor incluyen optimización de diseño estructural y aplicaciones técnicas especiales. Cuando los consumidores eligen las luces de baja plástica, pueden considerar exhaustivamente estos factores basados ​​en las necesidades y requisitos reales para el rendimiento de la disipación de calor para garantizar que las luces descendentes seleccionadas puedan satisfacer las necesidades duales de iluminación y disipación de calor.