Fabricantes de lámparas de pared LED para exteriores

En el proceso de producción de Lámpara de pared LED al aire libre , ¿Cómo eliminar de manera efectiva los contaminantes y las capas de óxido para garantizar la confiabilidad y estabilidad del producto?
1. Etapa de pretratamiento: selección y limpieza de materiales estrictos
Todo comienza con la selección de materias primas de alta calidad. Seleccionamos materiales metálicos con fuerte resistencia a la corrosión y alta conductividad térmica (como la aleación de aluminio) como los principales materiales estructurales de las luces de pared al aire libre. Estos materiales mismos tienen buenas propiedades antioxidantes. Antes de que los materiales ingresen a la línea de producción, primero realizamos un tratamiento de limpieza de superficie estricto, utilizando tecnología de limpieza ultrasónica combinada con agentes de limpieza especiales para eliminar eficazmente los contaminantes como la grasa y el polvo en la superficie del metal. La vibración de alta frecuencia del ultrasonido puede penetrar en pequeños huecos para garantizar una limpieza exhaustiva y sentar una buena base para la posterior eliminación de capas de óxido. Este paso se beneficia del control preciso de nuestra línea de producción automatizada, que garantiza la consistencia y eficiencia de la limpieza.
2. Grabado químico y pulido electrolítico
Para las capas de óxido fino que pueden existir en la superficie del metal, utilizamos una combinación de grabado químico y pulido electrolítico. El grabado químico utiliza una solución de ácido y álcali específico para corroer ligeramente la superficie del metal en condiciones controladas. Al eliminar la capa de óxido de la superficie, también puede aumentar la rugosidad de la superficie, que es beneficiosa para la adhesión de recubrimientos o recubrimientos posteriores. El pulido electrolítico utiliza principios electroquímicos para causar reacciones de reducción de oxidación en la superficie del metal en condiciones de encendido, para lograr superficies lisas y eliminar pequeños defectos y óxidos. Estas dos tecnologías no solo se basan en fórmulas químicas precisas, sino que también requieren corriente, voltaje y control de tiempo estricto. Nuestro equipo de I + D ha probado y optimizado continuamente para garantizar la optimización del efecto del tratamiento, lo que también es un reflejo de nuestra fuerza técnica.
3. Molilla física y plantilla de arena
Para las piezas de lámpara de pared LED que requieren un acabado superficial más alto, utilizaremos un molienda física o al arena. La molienda física elimina los pequeños defectos de la superficie y las capas de óxido a través de la acción mecánica de las partículas abrasivas finas para lograr un espejo o efecto mate. La arena utiliza el flujo de aire de alta presión para rociar partículas abrasivas en la superficie de la pieza de trabajo para lograr la limpieza de la superficie y el rugosidad. Ambos métodos pueden mejorar efectivamente la uniformidad y la estética de la superficie, al tiempo que mejora la resistencia de unión entre el recubrimiento y el sustrato. Nuestra fábrica está equipada con equipos avanzados de molienda y chorro de arena, combinado con una rica experiencia operativa, que puede controlar con precisión el grado de tratamiento para cumplir con los diferentes requisitos de diseño.
4. Protección de recubrimiento y tratamiento de superficie
Después de eliminar contaminantes y capas de óxido, aplicaremos una capa protectora a la superficie de la luz de la pared LED para evitar la reoxidación y la corrosión. Esto incluye procesos como recubrimiento electroforético, anodización o pulverización en polvo. El recubrimiento electroforético puede proporcionar un recubrimiento uniforme y denso para mejorar la resistencia a la corrosión; La anodización puede formar una película de óxido de aluminio duro en la superficie del metal para mejorar aún más la resistencia a la intemperie; La pulverización en polvo satisface diversas necesidades estéticas y funcionales con sus ricos colores, resistencia al desgaste y protección ambiental. Nuestra empresa comercial puede responder rápidamente a las necesidades del mercado internacional y proporcionar materiales de recubrimiento que cumplan con diferentes estándares nacionales y regionales (como CE, ROHS, etc.) para garantizar el cumplimiento del producto en todo el mundo.
5. Control de calidad y mejora continua
A lo largo del proceso de producción, implementamos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 y tenemos puntos de control de calidad estrictos en cada paso desde la inspección de materias primas hasta las pruebas de productos terminados. En particular, para el efecto de eliminación de los contaminantes y las capas de óxido, utilizamos una variedad de medios, como la observación microscópica y las pruebas electroquímicas para verificar para garantizar que cada lote de productos alcance el estado óptimo. Además, como fábrica certificada por BSCI, prestamos atención a la protección del medio ambiente y la salud de los empleados. Todos los procesos de procesamiento cumplen con los requisitos de protección del medio ambiente, reflejando nuestro compromiso con el desarrollo sostenible.